目前，国家政府保障性海天翻转模台厂家住房大多采用装配式建筑建设，在品质、房屋规模、户型标准化上有了大幅度提高。除政府性保障性住房外，商品房在装配式建筑领域也逐步扩张，从最新通过的《“十三五”装配式建筑行动方案》来看，到2020年，全国装配式建筑占新建建筑的比例达到15%以上，其中重点推进地海天翻转模台厂家区达到20%以上，积极推进地区达到15%以上，鼓励推进地区达到10%以上。装配式建筑高质量发展的关键在于预制构件的设计、生产标准化，蓝圈新材也将今年的研发、经营的重点放在了PC预制构件的生产线上，为装配式建筑添砖加瓦，输送新的能源。

1) 清理模具。①自动流水线上有清理模具的清理设备，模台通过设备时，刮板降下来铲除残余混凝土。②对残余的大块的混凝土要提前清理掉，并分析原因提出整改措施。③边模由边模清扫设备清洗干净，通过传送带将清扫干净的边模送进模具库，由机械手按照一定的规格储存备用。④人工清理模具需要用腻子刀或其他铲刀清理，需要注意清理模具要清理彻底，对残余的大块的混凝士要小心清理，防止损伤模台，并分析原因提出整改措施。2)放线。①全自动放线是由机械手按照输人的图样信息，在模台上绘制出模具的边线。②人工放线需要注意先放出控制线，从控制线引出边线。放线用的量具必须是经过验审合格的。

PC构件具有高效节能、绿色环保、降低成本、提供使用功能及性能等诸多优势。在当今国际建筑领域，PC项目的运用形式，各国和各地区均有所不同，在中国大陆地区尚属开发、研究阶段。近年来，建筑产业化、节能减排、质量安全、生态环保等种种建筑新理念为PC构件带来了发展契机，城镇化进程中的大量基础设施建设，大规模保障房急需标准化、快速建造高质量建筑，更为PC构件提供了广阔空间。安全：对于建筑工人来说，工厂中相对稳定的工作环境比复杂的工地作业安全系数更高；质量：建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制；速度：预制件尺寸及特性的标准化能显著加快安装速度和建筑工程进度；成本：与传统现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低；机械化生产对人工的需求更少，随着人工成本的不断升高，规模化生产的预制件成本优势会愈加明显。环境：采用预制件的建筑工地现场作业量明显减少，粉尘污染、噪音污染显著降低。

混凝土预制构件目前分为三大类，交通轨道类：包含盾构管片、地铁轨枕等；PC预制构件类：包含墙板类（剪力墙结构）、梁柱类（框架结构）、预应力等；市政类：管廊、市政用步道砖、路缘石等。很多投资者希望一个工厂生产的门类种类越多越好，设备的公用性越高越好，厂房的宽度、养护等各种条件能满足的越全越好。这些是最让工艺设计者头疼的，大而全的工厂其实不存在，技术人员研发方向不同、生产工艺不同(包含养护条件、制造工艺等)、起吊重量、市场销售方向等等诸多的不同，因此，建议工厂的设计最好还是分门别类的进行。

固定模台法可简单理解为把现浇作业内容搬到了工厂，可以生产各种构件，但生产效率低，且未来无增长空间。流水线生产品种单一的板式构件，可以实现自动化和智能化，获得较高效益。但投资巨大，需要较大的市场体量。目前，叠合楼板、双面叠合剪力墙可以实现高度自动化，最适合流水线生产。凸窗的生产，模板和钢筋绑扎都很复杂，适合采用固定模台生产。普通墙板采用流水线生产，生产效率有一定程度的提高。