轻质墙板生产线
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现代化生产是轻质墙板的发展方向

2020-12-01

 界定一种产品的生产方式是否先进、科学、合理,不同的产品可能会有不同的答案。比如传统工艺品,就非手工生产莫属,手工生产能带给产品独特的“惟一性”,人工“雕凿”的过程会赋予产品永/久的生命活力和情感印记;然而对于批量生产的工业化产品来说,则完全不同,它要求的恰恰不是产品的“惟一性”,而是整齐划一的“一个模子里刻出来的”的效果。
    

机器的出现让这种要求成为了可能。机器带来了劳动效率的大幅提升,在数量上满足了人类社会发展的需求。后来出现的现代化流水线生产,则将这一结果发挥到淋漓尽致,成了人类社会进步和科学技术发展的标志。它的特点就是:实现了规模化生产,生产量大、劳动效率高;产品达到整齐划一、克服了因人的因素可能带来的生产波动,最/大限度地保证产品质量的稳定;减少了劳动力用量,减轻了劳动强度,改善了工作环境,实现了文明生产,代表着一种最/先进的生产方式。

这是日前参观青岛陆城建材实业公司新型墙板生产线后给记者的感悟和启示。之所以会有这样强烈的想法,则缘于我国目前墙材类产品的生产现状。
    

近10年来,轻质墙板作为一种重要的新型墙体材料,已被许多建筑工程广泛采用,特别是框架结构的高层建筑,几乎都需用它来做内隔墙。轻质高强、施工便捷、可有效扩大建筑使用面积等特性,让轻质墙板迎来了广阔的市场。从使用材料来说,国内目前市场上能见到的轻质墙板有石膏类、菱镁类、加气混凝土类、轻质混凝土类等。从生产工艺技术来讲,最初以人工平台生产为主,随后被机械立模成型生产所取代,目前已出现了现代化流水线生产,其中既有国外进口设备又有国产化流水线。
    

平台生产全部靠人工,投资少、占地大,现已很少使用;机械立模比平台生产先进了一步,占地少,但人工在其中仍占有较大比例,劳动强度大,生产过程控制和原材料配比计量仍以人工为主;而自动化流水线生产则要先进得多,从原材料计量配料到生产过程控制都实现了高精度和自动化,产品质量可以得到有效保证。

让我们来看看青岛陆城建材实业公司乳山基地目前运行的一条墙板自动流水线情况。这条生产流水线是青岛陆城建材公司联合有关科研院校技术力量共同开发研制的,是一条环型生产流水线,总长度约84米,包括操作监控系统、升降系统、养护窑、405套模具、混料、搅拌、浇注等系统。经过自动计量配料、混合、搅拌、浇注等环节后,墙板沿流水线自动运行,进入养护窑养护,出窑后墙板被自动移走,完成整个生产过程,生产中只需人工布设玻纤网等简单工作。养护窑为半封闭式、多层结构的大容量养护窑,满窑可容纳378块墙板,一块墙板从进窑到出窑长达8个小时养护时间,一边进窑另一边出窑,实现了不间断连续生产,大大提高了工作效率。其养护环节十分科学,利用水泥水化分解的反应热进行,不再需要电加热或锅炉蒸气加热,节能效果显著。专家鉴定认为其工艺合理、设备齐全、微机监控、生产效率高。企业目前按两班生产,年产量可达40多万平方米。
   

陆城建材实业公司生产的复合墙板,以憎水性发泡粉煤灰块为芯材,快硬玻纤增强水泥砂浆为面层框架,经过结构力学和材料力学原理优化设计而成,可大量利用粉煤灰,具有轻质、高强、节能、利废、防火、隔音等特性。日前,中国建筑材料研究总院专家实地考察这条生产线后,给予了高度评价,认为用此生产线完全可以生产材料近似的其他墙板产品。
   

现代化流水线生产轻质墙板的优势十分明显,惟一不足之处是,相对机械立模设备,流水线投资较高。但其产量大、省人工、劳动效率高,实现了墙板产品大规模化生产,完全可以弥补投资高的不足。对于面对着大城市、大市场的中高投资者而言,比较适合选择现代化墙板流水线;而在中小城市的市场,机械立模式生产会继续存在一定时间。


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